Standar Kualitas & Kepresisian Manufaktur
Kebijakan Mutu & Jaminan Standar Presisi
Komitmen resmi PT. Nurcahya Teknik Industry dalam menjaga integritas material, kepatuhan toleransi mikron gambar kerja, dan kepuasan pelanggan industri perakitan nasional.
Pernyataan Kebijakan Mutu: PT. Nurcahya Teknik Industry berkomitmen memberikan produk permesinan CNC, dies, checking fixture, dan fabrikasi yang 100% patuh terhadap toleransi gambar kerja teknik pelanggan, zero rework di lini perakitan, serta diantarkan tepat waktu dengan integritas material yang dapat dipertanggungjawabkan.
1. Empat Pilar Komitmen Mutu PT NTI
- Zero Defect Mindset: Mengeliminasi potensi part tidak presisi sejak tahap telaah DFM dan pemrograman CAM, guna memastikan part langsung terpasang mulus di mesin pelanggan.
- Integritas Material Tanpa Pemalsuan: Hanya menggunakan bahan baku logam bersertifikasi resmi pabrikan (Certificate of Analysis / Mill Sheet) untuk grade SKD 11, DC 53, S45C, SUS 304, dan Aluminium Dural.
- Peralatan Ukur Terkalibrasi: Seluruh instrumen ukur (Digital Vernier Caliper, Ratchet Micrometer, Dial Test Indicator, dan Height Gauge) dikalibrasi secara berkala mengacu pada standar metrologi industri.
- Kedisiplinan Waktu Pengiriman (On-Time Delivery): Memastikan jadwal serah terima part dipatuhi secara ketat untuk mendukung kelancaran jadwal produksi pabrik mitra.
2. Alur Tahapan Inspeksi Kualitas (Quality Control Workflow)
Setiap pesanan di workshop kami wajib melewati empat gerbang inspeksi mutu sebelum dinyatakan layak kirim:
- Tahap I — Incoming Raw Material Inspection: Verifikasi dimensi raw material, uji visual bebas retak/porositas, serta pengecekan kesesuaian grade baja yang dipesan.
- Tahap II — In-Process QC (First Piece Inspection): Operator dan supervisor mengukur part pertama hasil pemesinan CNC sebelum melanjutkan proses pemesinan massal.
- Tahap III — Post Heat-Treatment Hardness Verification: Untuk komponen baja perkakas SKD 11 dan DC 53, pengujian kekerasan (Rockwell Hardness Test 58–62 HRC) divalidasi dengan laporan uji tertulis.
- Tahap IV — Final QC & Dimension Report: Pemeriksaan menyeluruh pada meja granit inspeksi, deburring, pembersihan sisa pendingin, proteksi anti-karat, dan penerbitan Dimension Inspection Sheet.
3. Standar Toleransi Geometris & Dimensi
Kami menerapkan acuan standar ISO 2768 (General Tolerances) dan prinsip Geometric Dimensioning and Tolerancing (GD&T):
- CNC Milling 3-Axis: Toleransi dimensi linear hingga ±0.005 mm s/d ±0.01 mm, kerataan bidang (flatness) ≤ 0.01 mm per 300 mm.
- CNC Bubut Turning: Silindrisitas dan konsentrisitas poros dalam rentang toleransi suaian standar H7 / h6.
- Stamping Dies & Mold: Celah potong (cutting clearance) presisi sesuai tebal pelat lembaran (sheet metal) yang dicetak.
- Checking Fixture: Toleransi posisi pin datum ±0.02 mm dengan pengerasan permukaan agar tahan gesekan berulang.
4. Jaminan Pengerjaan Ulang (100% Rework Guarantee)
Apabila terdapat part yang terbukti menyimpang dari batas toleransi gambar kerja resmi (out of tolerance) akibat proses pemesinan di fasilitas kami, PT. Nurcahya Teknik Industry memberikan jaminan penuh:
- Re-Machining Prioritas Cepat: Pengerjaan ulang tanpa biaya tambahan dengan antrean mesin prioritas tanggap darurat.
- Penggantian Komponen Baru: Jika part tidak memungkinkan untuk dirework, kami memproduksi part baru secara utuh dengan bahan baku baru tanpa membebankan biaya kepada pelanggan.
- Evaluasi Tindakan Korektif (CAPA): Analisis akar masalah dilakukan agar deviasi yang sama tidak terulang pada proses berikutnya.